電流互感器過熱的原因及危害

　　（1）人為故障原因。

　　一是因工作的疏忽或對電流互感器使用原理不清楚，將二次斷開運行或電流互感器二次線未進行安裝，至使二次回路處于開路狀態(tài)而帶電。

　　二是因電流互感器的二次樁頭沒有接好或處于松動狀態(tài)，使二次回路出現(xiàn)帶電現(xiàn)象。

　　三是因電流互感器的二次回路中所連接的電氣設備的樁頭沒有接好或處于松動狀態(tài)(如電氣儀表、保護繼電器、電能表等)使二次回路出現(xiàn)帶電現(xiàn)象。

　　四是二次導線因斷開，使電流互感器二次帶電。斷開原因大致是被小動物咬斷或老化斷裂、機械強力拉斷等。

　　五是電流互感器的二次錯接線將引起二次帶電。

　　六是非正規(guī)接線原因致使很不安全，應當杜絕。

　　(2)絕緣損壞原因。

　　電流互感器使用年限過長絕緣老化，局部發(fā)生擊穿或放電，產生過電壓，使電流互感器發(fā)熱燒壞；

　　一是因過載發(fā)熱使絕緣損壞，一次電壓竄入二次，使之帶電。

　　二是因產品質量差、絕緣老化等原因，二次也可能帶電。

　　三是某些電流互感器長年處在潮濕地方，其絕緣常年受潮而降低受損，并使一次電壓竄入二次，之帶電。

　　(3)氧化過重的原因。

　　電流互感器一次連接鋁排接觸面氧化過重，接觸電阻過大，發(fā)熱使電流互感器燒壞；

　　(4)運行時間長的原因。用戶超負荷運行時間長，使電流互感器發(fā)熱燒壞。

　　(5)用戶側避雷器絕緣老化，不能有效防止過電壓。

　　(6)互感器本身問題

　　一鐵芯或零件松動，電場屏蔽不當，二次開路或電位懸浮，末屏開路及絕緣損壞造成過熱。

　　（4）本身質量問題，

　　電壓互感器一般過熱有以下原因

　　1產品質量不好：如果由于產品本身絕緣、鐵芯疊片及繞制工藝不過關等，均可使電壓互感器發(fā)熱過量使絕緣長期處于高溫下運行，從而導致絕緣加速老化，形成惡性循環(huán)。

　　2過載、三相不平衡、諧振造成PT內部繞組發(fā)熱增加，尤其是在電壓高于PT額定電壓情況下，PT內部發(fā)熱更加嚴重。

　　正確使用電流互感器，防止高溫或者燒毀現(xiàn)象出現(xiàn)：

　　(1)電流互感器在工作運行中二次測不得開路。二次側開路的話出現(xiàn)鐵損過大，溫度過高而燒毀，或使副繞組電壓升高而將絕緣擊穿，發(fā)生高壓觸電的危險。為此在使用安裝時，必須注意接線樁頭緊密牢固。

　　(2)電流互感器二次側的一端，外殼均要可靠接地。

　　(3)運行中如果發(fā)現(xiàn)電流互感器有響聲和發(fā)熱現(xiàn)象，立即停止運行，檢查內部鐵心是否松動（若松動可將鐵心螺栓擰緊處理）。

　　(4)工作運行中的電流互感器，其二次線不得隨意斷開和在二次線間工作，否則會造成開路危險。

　　（5）電流互感器二次側線圈絕緣電阻不得低于10~20;兆歐時，否則必須干燥處理恢復絕緣。四、電流互感器損壞應對措施1、電流互感器的接線原則。電流互感器的接線應遵守串聯(lián)原則，即一次繞阻應與被測電路串聯(lián)，而二次繞阻則與所有儀表負載串聯(lián)；2、裝設“看門狗”斷路器。斷路器裝設后能夠避免分支故障波及整條饋線停電，尤其是能保證用電側單相接地時分支斷路器能可靠跳閘；將計量用電流互感器接至斷路器后面，以確保計量電流互感器故障時斷路器和避雷器正確動作切除故障；3、檢查電流互感器和避雷器絕緣老化程度。加強用戶高壓計量電流互感器及避雷器高壓絕緣試驗(規(guī)程規(guī)定不超過4年)，及早發(fā)現(xiàn)計量電流互感器和避雷器絕緣老化程度，及時更換，避免出現(xiàn)計量電流互感器燒壞造成停電；4、裝設電流互感器二次過電壓保護器。按被測電流大小，裝設電流互感器二次過電壓保護器，否則誤差將增

　　大。同時，二次側一端必須接地，以防絕緣一旦損壞時，一次側高壓竄入二次低壓側，造成人身和設備事故；5、二次側絕對不允許開路，因一旦開路，一次側電流全部成為磁化電流，造成鐵心過度飽和磁化，發(fā)熱嚴重乃至燒毀線圈；同時，磁路過度飽和磁化后，使誤差增大。

　　6、裝設短路開關。電流互感器二次側都備有短路開關，防止一次側開路。

　　7、裝設二次繞阻的電流互感器。為了滿足測量儀表、繼電保護、斷路器失靈判斷和故障錄波等裝置的需要，在發(fā)電機、變壓器、出線、母線分段斷路器、母聯(lián)斷路器、旁路斷路器等回路中均設具有2～8個二次繞阻的電流互感器。

　　8、保護用電流互感器的裝設地點的選擇。一般設在除主保護裝置的外的位置。并且定期清掃用戶一次設備，減少污閃，避免絕緣降低。